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    無油壓縮空氣技術引領加工行業的變革
    時間:2014-06-11 關鍵詞:

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    如今,節能問題已與環境保護和綠色作業緊密關連,然而仍然有許多工廠低估了壓縮空氣品質的重要性。在化工產品生產過程中,含油的壓縮空氣會破壞變壓吸附的氣體分離過程,損壞閥門和儀表,同時污染大氣;在制氧應用中,如果增壓過快,含油的壓縮空氣甚至有可能引起爆炸,對現場操作人員的安全造成重大隱患。壓縮空氣同樣也與日常消費品的生產息息相關。在制藥行業,含油的壓縮空氣會破壞抗生素的發酵和藥片的包衣,同時還會影響產品的輸送、裝瓶和包裝;在食品和飲料行業,壓縮空氣經常被應用于自動化生產中,含油的壓縮空氣會導致控制生產線的傳動裝置和閥門堵塞,從而造成工廠停產。此外,在冷卻或吹掃的過程中,不潔凈的壓縮空氣經常會在瓶子、容器或烘烤工具表面覆蓋一層油膜,降低產品質量。

    基于以上原因,很多加工企業開始使用高標準的壓縮空氣。在對于空氣潔凈度要求非常高的應用領域,很多廠家開始使用能夠符合零等級品質空氣的空壓機。

    每種產品及技術都有其獨特的性能優點,極大的提高了壓縮空氣系統效率。

    零等級壓縮空氣

    早在1991年,國際標準化組織ISO就根據ISO8573把壓縮空氣的品質分為5個等級。第1級的壓縮空氣含油量最少:≤0.01mg/m3。然而,即使第1級品質的壓縮空氣,有時仍然無法滿足一些加工企業對品質的嚴格要求。最初該標準測試的含油量是指壓縮空氣中的懸浮油霧和輸氣管路內壁上的油滴量,這種雜質通常只需通過高效的過濾器就能大量去除。然而1991年的標準并不適用于測試油蒸汽,這些油蒸汽經常表現為云霧形式,能夠輕易通過過濾器,破壞那些對油十分敏感的產品。

    為了解決這個問題,ISO組織于2001年增補了比一級測試標準更為嚴格的壓縮空氣品質等級0等級。0等級是ISO對那些空氣中含油量最低的壓縮空氣系統的一種認可。盡管受入口空氣品質的影響,符合0等級空氣質量標準的空壓機仍需要通過包括油蒸汽在內的所有含油量的測試,可也只有這樣才能為加工工業帶來更多的收益。

    降低維護成本

    工藝部門的工程師和經理們往往沒有意識到空壓機的初期采購成本其實僅占所有空氣系統周期成本中很小的一部分,而維護和能耗等成本往往需要花費更多的費用。由于無油技術減少或是消除了冷卻劑、過濾器及油氣分離芯等的使用量,因此大大降低了日常運行成本。此外,通過降低空壓機自身產生污染物的可能性,0等級空氣系統中的設備壽命更長,確保了更高品質的壓縮空氣和更優異的生產效率。

    避免風險

    無油空氣壓縮機還能幫助減輕工藝工程師的負擔,避免效益損失、產品召回和客戶投訴等風險。在加工業,分類、封蓋、清洗及包裝等流程通常都會與最終產品直接接觸,而這些工藝流程一般都以壓縮空氣為動力。在食品和飲料生產中,無油的空氣保證產品沒有異味,避免人類的健康遭到危害。食品運輸也需要絕對無油的壓縮空氣。在化工生產中,無油空氣還降低了火災發生的可能性,消除了工作環境的安全隱患。無論何種應用,所有的空壓機都會將部分壓縮空氣排放到大氣中。0等級空氣壓縮機不會增加入口空氣的含油量,從而確保生產車間的清潔、無污染。

     減少停產

    如果有產品損壞就意味著需要對設備進行相應的清洗、整理工作。整個過程可能會耗費大量的成本,這與壓縮空氣中的含油量是密切相關的。

    原文鏈接:http://www.barbarycoastlax.com/news/hyzx/92.html轉載請保留版權信息

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