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    移動空壓機的故障分析及對策(四)
    時間:2014-06-19 關鍵詞:

    空壓機故障分析

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    移動空壓機可能發生燃燒、爆炸事故:

    我們最不希望看到的情況是有油潤滑的移動空壓機發生積碳情況。出現了積碳現象后,會使得活塞環卡在槽內,致使氣閥工作發生異常,并且減小了讓氣流的通道,從而增加阻力。在積碳到一定程度后,可能引發積碳燃燒,導致移動空壓機發生爆炸的嚴重安全事故。所以,提供給氣缸的潤滑油要適量,不可以超量;吸入的空氣,要非常清澈,經過良好的過濾,把空氣中的雜質剔除再進入氣缸,不然,當雜質積累得越來越多形成積碳的情況后,也導致的移動空壓機燃燒、爆炸的安全事故。所以在日常的維修保養中,一定對儲氣罐及管道通路定期清洗。

    除上述的情況外,還有可能引起移動空壓機燃燒及爆炸的原因也可能是操作方面的原因:移動空壓機使用的氣體為氫、氧、氮的時候,在使用氫氣負荷試車之前,沒有用低壓的氮氣將空氣驅除干凈,也會引起移動空壓機的爆炸。操作人員缺乏相關的操作知識或誤操作,在啟動移動空壓機的時候沒有或者忘記及時打開移動空壓機連接到儲氣罐的閥門,致使移動空壓機內的氣體越積越多,使排氣壓力迅速提升,也會導致爆炸。因此,為了防止此類失誤的發生,在開機啟動前一定要熟悉操作規程,認真細致。在移動空壓機啟動后,操作人員要密切關注壓力表上的數值。一般,在使用中小型移動空壓機時,建議可以將移動空壓機到儲氣罐這段管路上的閘閥取消,只留下逆止閥即可。另外,在讓人員操作機器前,一定要進行相關培訓。

    最后,當移動空壓機的高壓級氣閥發生松動或不嚴密的情況,高溫的壓縮氣體就可能通過縫隙返回到氣缸內,排氣閥附近便會引發高溫,如果再產生積碳狀況的話,也會引發爆炸。為防止此類情況的發生,必須定期對排氣閥進行檢修,檢查是否存在漏氣的地方,及時消除安全隱患。

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