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    噴油螺桿式空壓機油路構造及常見故障分析(四)
    時間:2013-04-19 關鍵詞:

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    4)回油管故障

    原因:經過油分離芯分離出的潤滑油沉積在油分離芯的底部,通過回油管送回空壓機機頭。如回油管堵塞或故障,這一部分潤滑油就被壓縮空氣帶出系統,無法正;厥,增加了空壓機的油耗。

    對策:回油管發生堵塞或故障時,油分離芯底部的潤滑油就不能正常。

    5)斷油閥故障

    原因:空壓機停運后,如斷油閥不能正;蚣皶r關閉,導致油氣分離器內的潤滑油倒流回壓縮機主機內,再從吸氣過濾器中噴出,造成潤滑油外泄。

    對策:每次停機后,觀察空壓機吸氣過濾器是否有潤滑油外泄,如發現有潤滑油外泄的現象,及時對斷油閥進行維修,保證其正常工作,進免潤滑油大量外泄。

    3、潤滑油油質變劣

    潤滑油的油質對噴油螺桿式空壓機的運行狀況有直接影響,一般來說影響空壓機潤滑油油質的因素有以下幾點:

      (1)吸入空氣中含有氧化鐵、二氧化碳等的顆粒物,加速潤滑油的變質;

      (2)空壓機在換油過程中,來能將舊油全部排盡,與新換的油混合在一起,影響潤滑油的使用壽命;

      (3)空壓機運行溫度過高,加速潤滑油的氧化變質;

      (4)空壓機運行溫度偏低,導致空壓機的排氣溫度低于露點溫度,空氣中的水分冷凝后混入潤滑油中,使潤滑油產生乳變。

    對策:

      (1空壓機的吸氣口應盡量選擇干凈的位置,減少雜質的吸入,避免潤滑油因雜質發生變質;號的潤滑油也不能混用,質量、牌號不同的潤滑油混用時,會降低潤滑油的性能,并產生粘性及漆狀沉積物,堵塞潤滑油系統,影響潤滑油的輸送,造成空壓機故障。

      (2)保證空壓機的機頭溫度在設定范圍內,發現異常情況需及時調整,避免潤滑油因工況惡劣發生變質。

    五、結論

    螺桿式空壓機油路系統保持良好狀態,是保證螺桿式空壓機正常工作的前提,應在三方面加強工作,保證螺桿式空壓機油路系統的良好狀態:

      (1)選用合適的零配件和潤滑油;

      (2)按照相關規定定期對螺桿式空壓機的油路進行維護保養;

      (3)加強對螺桿式空壓機運行數據的分析,及時發現問題并解決。

    原文鏈接:http://www.barbarycoastlax.com/article/wxby/116.html轉載請保留版權信息

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