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    活塞式無油潤滑空壓機的操作檢修和維護保養(一)
    時間:2014-06-19 關鍵詞:

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    空壓機按其密封方式分為有油潤滑和無油潤滑兩種。有油潤滑空壓機的使用已經非常廣泛,但在一些行業無油潤滑空壓機仍有著不可替代的作用,例如制藥行業。

    空壓機的檢修

    無論是運行、檢修、保養,都要做好準備工作,要制定計劃、內容、指標等,在這些環節中人是最重要的。檢修人員必須對這些工作十分重視,并能按照進度將這些工作落到實處。

    檢修計劃、內容一般都是按照小修、中修、大修三類來制定的。

    小修為不定期維修,經常性檢查,操作維護人員平時應多注意空壓機的各種反應,如不正常響聲、漏氣、磨損、螺母螺釘的松動、冷卻器的清潔等。

    中修一般運行每隔1200~6000h進行一次。其實也可將中修算做大修中的一種,因為它旨在提前消除空壓機的較大問題,調整各零部件的配合情況,檢查各零部件是否在正常指標下運行的。例如調整各部件之間的間隙、弧度、傾斜情況等;進行超聲波探傷;檢查有無裂紋、磨損;對零部件進行清理,特別是水冷卻器內件、油水分離器等;根據具體情況進行零件的更換和修補等。

    大修一般運行每隔12000~26000h進行一次。是將空壓機進行全面的修整,消除一切缺陷,是保證空壓機正常運行的基礎。大修包括中修的所有內容并且更加徹底,對所有設備零件進行清理、探傷、防腐等。

    提到設備檢修,最直觀的做法就是將空壓機拆開,在拆裝過程中要嚴格按照順序進行,并最重要的是注意安全。關閉電源,關閉外管閥門,將空壓機氣缸氣體壓力卸為常壓。如空壓機工作介質是有毒氣體或易燃物質,需進行氮氣置換。拆卸氣缸、氣閥蓋時,要先撬開一點,證明沒有壓力時再全面拆卸,以免壓力過大將蓋沖出傷到人,并且應冷卻到20℃以下。拆裝過程一定要進行記錄,為以后再次檢修提供可靠的數據,另一方面要對零件和工具做好記號,以免發生安裝錯誤影響裝配質量。拆開清洗后便可進行檢查,常規檢查方法有視檢、手檢、敲擊、測檢、探傷儀、著色法、水壓試驗。檢修后進行裝配時同樣要做好準備工作,注音安全。

    維護保養

    維護保養分為三級保養。

    一級保養是每天必須進行的工作,在工作中不定時的進行保養,以保證機器的正常運轉和工作環境的整潔。例如在空壓機各運轉部位、磨損部位加油潤滑。氣溫低于5℃停車后將冷卻水放掉;操作人員檢查、調整,保持清潔,做好記錄。

    二級保養在空壓機停機運行時進行。主要是保持機器的清潔,消除了缺陷和隱患,使空壓機安全可靠的工作。一般每800h對氣閥、閥座、閥蓋清理一次,每1200h對濾清器清洗一次以減少磨損;對空壓機所有間隙進行一次檢查。

    三級保養的工作內容與小修基本相同。

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