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    壓縮機鍛件與壓力容器鍛件的淺析(二)
    時間:2014-06-26 關鍵詞:

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    化學成分

    S, P等元素的增加,會增大鋼材的脆性。對焊接件,更要重視。

    空壓機的優質碳繁鋼鍛件引用GB699優質碳索結構鋼,與壓力容器鍛件的硫、磷含量有差別,見表1

    鍛件級別和檢驗項目 (表1)

        機械性能

        部分材料力學性能對比如表2:

     

    相同鋼號的情況下,兩種鍛件的強度、延伸率、硬度相差不大,但壓縮機鍛件的沖擊功約高,同時增加了斷面收縮率的考核。

    1、空壓鍛件采用順數,I、II、III 、IV,I級最高。有零件應用示例。

    壓力容器鍛件采用倒數,IV、III、II、I、IV級最高。

    2、空壓件的I級,應100%s檢驗Rm(σ),σ、R(σ)、A(δ)、Z(ψ)、A,HBSHR,金相試驗,超聲波或磁粉探傷,還要作低倍試驗不作驗收依據。

    壓力容器鍛件IV級,應逐件檢驗σb、σs、δ、A,超聲檢測。

    相比之下,空壓鍛件比壓力容器鍛件增加了斷面收縮率ψ、硬度、金相等檢驗項目,更重視材料的綜合機械性能和內部的結構。兩種鍛件的要求各有側重,綜合比較,壓縮機鍛件的綜合性能更好。

    外觀質量及幾何形狀

    1、空壓鍛件對不同的鍛造方法規定有不同的加工余量;壓力容器鍛件沒作明確規定,僅要求滿足圖樣要求。

    2、空壓鍛件,如過燒,必須報廢;壓力容器鍛件沒規定。

    3、規定應無肉眼可見的裂紋、夾雜、縮孔、折疊、夾等有害缺陷。

    4、鍛件形狀、尺寸、和表面質量應滿足訂貨圖樣的要求。

     

    內部質量

    1、兩種鍛件都應保證不存在白點,壓縮機鍛件還不允許有裂紋。

    2、壓力容器鍛件用超聲波檢查,檢查方法按JB4730-1993 壓力容器無損檢測”,評定標準分別按JB4726, JB4727的表4和協商規定,對不同形狀的零件有相應的要求。

    空壓鍛件用超聲波或磁粉探傷檢查,檢查方法按JB5440壓縮機鍛鋼零件的超聲波探傷JB5442 壓縮機重要零件的磁粉探傷。評定標準按JB/T6908的附錄A、 B,對不同的零件及不同的部位都有相應的規定。

    檢查和評定,各有側重,不能混淆。

     

    缺陷樸救

    若有缺陷,處理有所區別;

    1、非加工面,兩者都同意在尺寸偏差的范內,局部缺陷允許清除,且修磨整清除后,表面必須圓滑過渡。但兩者的加工要求有別,空壓機鍛件用修整,含冷加工的所有方法,壓力容器鍛件用修磨,方法明確。

    2、加工面,壓力容器鍛件的清除深度不應超過該處余量的75%。

    3、壓縮機鍛件的缺陷超過機械加工余量時,需經需方同意,才將缺陷完全消除后按規定的規程進行補焊。

    4、壓力容器鍛件規定了焊接的具體要求,比壓縮機鍛件更明確。

    對缺陷而言,壓力容器鍛件要求更嚴。但壓縮機鍛件不超過機械加工余量。

     

    檢驗規則

    1、兩者的取樣各有不同。

    2、硬度試壓力容器鍛件用布氏,壓縮機鍛件還增加了洛氏。

    3、無損探傷的規則不同。

    4、拉伸試樣壓力容器鍛件采用GB/T6397中的R4號,壓縮機鍛件按GB228的規定,試樣則取決于被試驗的金屬產品的形狀與尺寸。

    結論

    壓力容器鍛件考慮到焊接和工作環境,對硫和磷的含量更嚴,缺陷補救和要求更細,對硬度取得較低。

    空壓機鍛件更重視綜合機械性能和控制材料內部的缺陷,換言之,對鍛件的綜合要求多一些。

    通過以上的分析,就不能簡單的說這種鍛件比那種好,且有些檢查標準應用不同,就是說,不在同樣的條件作對比,更沒有橫向的可比性。

    應該說,各有所需,適用各自對象的要求。

     

    原文鏈接:http://www.barbarycoastlax.com/article/baike/94.html轉載請保留版權信息

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